Hohe Energiekosten, wirtschaftliche Unsicherheit, ein wachsender Regulierungsdruck, und mittendrin die Erwartung, Maschinen und Anlagen schneller zu digitalisieren, effizienter zu betreiben und wirksam gegen Cyber-Angriffe abzusichern. Viele Industrieunternehmen wissen längst, was zu tun ist. Es scheitert jedoch oft am Wie. Genau dort setzt der Automatisierungstreff 2026 an.
Am 16. und 17. Juni 2026 macht das WTZ-Tagungszentrum in Heilbronn Digitalisierung greifbar. Im Mittelpunkt stehen keine Vorträge, sondern Hands-on-Workshops: Teilnehmer arbeiten selbst an Hard- und Software, probieren Technologien direkt aus und nehmen am Ende Lösungen mit, die sich im eigenen Betrieb umsetzen lassen. Veranstalterin Sybille Strobl bringt den Anspruch auf den Punkt: Ziel sei es, Hemmschwellen abzubauen und Anwendern Lösungen an die Hand zu geben, die sich unmittelbar im Unternehmen einsetzen lassen.
Die Themen, die der Industrie gerade unter den Nägeln brennen
Das Workshop-Programm liest sich wie die Agenda der digitalen Transformation und macht sie dabei praktisch greifbar:
- IT/OT-Konvergenz und industrielle Netzwerktechnik
- Cybersecurity und Cyber Resilience Act (CRA)
- Künstliche Intelligenz und KI-Agenten
- Industrial IoT (IIoT) und Edge Computing
- Smart Manufacturing und MES
- Simulation und virtuelle Inbetriebnahme
- Predictive Maintenance und smarte Sensorik
KI, die wirklich im Engineering ankommt
Wie aus dem Schlagwort KI konkrete Engineering-Praxis wird, zeigt Codesys und holt die generative KI direkt ins Werkzeug der Steuerungsentwickler. Unter dem Titel „CODESYS Engineering mit KI-Unterstützung“ erproben Teilnehmer direkt im Codesys Development System, wie ein „künstlicher Kollege“ SPS-Programmierer bei Code, Dokumentation, Projektstruktur und Tests entlastet, inklusive praktischer Übungen am eigenen Rechner.
Von Daten zur Smart Factory
Beim MES D.A.CH Verband dreht sich alles um den Weg von Daten zu konkreten Entscheidungen. Unter dem Titel „From Data to Action: Smart Manufacturing in der Praxis“ führen am Vormittag zwei Keynotes in die zentralen Fragen ein - KI in der industriellen Anwendung sowie das Zusammenspiel von MES und IIoT auf dem Weg zur Smart Factory. Am Nachmittag wählen die Teilnehmer einen von drei vertiefenden Hands-on-Workshops:
- Aptean macht in „MES meets AI: Dein digitaler Co-Worker in der Fertigung“ agentenbasierte KI erlebbar: KI, die nicht nur antwortet, sondern handelt. Die Teilnehmer sehen live, wie autonome Agenten MES-Prozesse steuern, und gestalten ihren eigenen digitalen Co-Worker aktiv mit.
- Fraunhofer IOSB widmet sich der unbequemen Frage, warum so viele KI-Projekte nach der Pilotphase versanden. Im Workshop „Professionelle Planung und Management von KI-Projekten in der Industrie“ lernen Teilnehmer anhand realer Anwendungsbeispiele, Vorhaben methodisch zu planen und typische Stolpersteine frühzeitig aus dem Weg zu räumen.
- HIR schließlich bringt das „Smart“ in die Factory: Im gleichnamigen Workshop „Wie kommt das ,Smart‘ in die Factory?“ liefert das Unternehmen praxisnahe Vorgehensweisen und Tools, mit denen sich der Weg zur Smart Factory, je nach Ausgangslage, starten oder konsequent weiterführen lässt.
Cybersecurity: Der CRA rückt näher
Mit NIS2 und dem Cyber Resilience Act verändern sich die Spielregeln für Maschinen- und Anlagenbauer grundlegend. Bihl+Wiedemann widmet dem Thema die „Cyber Resilience Act (CRA) Tour 2026“ und macht konkret, welche Pflichten der CRA künftig mit sich bringt und wie sich Hersteller rechtzeitig darauf vorbereiten, statt später nachzurüsten.
Edge, IIoT und Datenintegration - ohne IT-Großprojekt
Dass Digitalisierung nicht zwingend ein großes IT-Projekt sein muss, beweist „in.hub“ mit dem Motto „Ohne Code, ohne Cloud, ohne Stress“: Teilnehmer binden Sensoren an, bauen Dashboards und setzen Predictive-Maintenance-Konzepte um, ohne Programmierung und ohne Cloud-Zwang. „BE.services“ rückt die Edge ins Zentrum der Digitalisierungsstrategie und zeigt im Hands-on-Workshop, wie aus der Kombination von Edge und Cloud komplette IoT-Lösungen entstehen, inklusive KI-gestützter Anomalieerkennung und OPC-UA-Anbindung.
Sensorik, Netzwerke und virtuelle Inbetriebnahme
Auch die Klassiker der Automatisierung kommen nicht zu kurz. Baumer demonstriert, wie smarte 2D-Profilsensoren - das „Schweizer Taschenmesser der Sensorik“ - von der Kantendetektion bis zur Positionierung mehrere Aufgaben gleichzeitig übernehmen. Parametriert wird direkt im Workshop. B&R setzt auf virtuelle Validierung und Simulation, um Kollisionen, Taktzeitprobleme und teure Fehlinvestitionen zu erkennen, bevor die erste reale Maschine steht. Und Lapp nimmt die Berührungsangst vor industrieller Glasfasertechnik: Unter dem Titel „Keine Angst vor LWL“ konfektionieren Teilnehmer Lichtwellenleiter selbst und lernen die typischen Fehlerquellen in industriellen Netzwerken aus erster Hand kennen. Wie viel Tempo in modernen Industrienetzen steckt, macht die CC-Link Partner Association im offenen Workshop „CC-Link IE TSN: Wenn Gigabit auf Echtzeit trifft“ deutlich, an beiden Tagen im Innovation-Café, auf Wunsch mit persönlichem Termin.
Praxis-Plattform mit Tradition
Als etablierte Plattform für praxisnahe Weiterbildung in Automatisierung und Industrie 4.0 bietet der Automatisierungstreff weit mehr als Workshops. Das Innovation-Café ergänzt das Programm um einen Ort der Begegnung: mit Frühstück, Kaffee und Snacks sowie Gelegenheit zum direkten Austausch mit Herstellern, Fachleuten und Anwendern als Basis für neue Kontakte und Partnerschaften. Mehr Informationen und das Programm finden Sie hier.
