Automatisierung erlebt einen unaufhaltsamen Fortschritt und wird durch neuartige Technologien wie ChatGPT verstärkt. Eine interdisziplinäre Datensammlung und ihre Auswertung sind entscheidend, um in dieser Ära wettbewerbsfähig zu bleiben. Über die neuesten Entwicklungen informiert die Fachmesse SPS Smart Production Solutions in Nürnberg. Copa-Data präsentiert dort disziplinübergreifende Anwendungsbeispiele der Softwareplattform Zenon aus Produktion, Infrastruktur und pharmazeutischer Prozessindustrie.
Die Digitalisierung eröffnet immenses Potenzial für smarte Produktionsumgebungen. Unternehmen erkennen zunehmend die Chancen, die sich daraus ergeben. Gleichzeitig sehen sie sich der Herausforderung gegenüber, Daten nicht nur in begrenzten, lokalen Kontexten zu nutzen, beispielsweise zur Überwachung und Steuerung von Produktionsanlagen. Um fundierte Entscheidungen zu treffen, müssen sie aus verschiedenen Disziplinen zusammengeführt werden. „Produzierende Unternehmen werden in Zukunft verstärkt in Digitalisierung investieren müssen, da nur durch die digitale Verfügbarkeit von Informationen Services wie ChatGPT, Machine Learning und KI effektiv genutzt werden können, um Fortschritt voranzutreiben“, sagt Frank Hägele, Prokurist und Sales Director von Copa-Data Deutschland. „Die Digitalisierung bildet somit das Fundament, auf dem weitere Dienste wie Dashboards, Reporting, Algorithmen und unsere Softwareplattform Zenon aufsetzen können.“
In Produktionsstrukturen, die sich im Laufe der Zeit entwickelt haben, arbeiten oft alte und neue Systeme von verschiedenen Herstellern parallel. Die nahtlose und effektive Integration einer heterogenen Produktionslandschaft in neue Projekte stellt eine komplexe Aufgabe dar. Gleichzeitig sollen Unternehmen das volle Potenzial des IoT ausschöpfen können. In diesem Kontext unterstützt der branchen- und herstellerübergreifende MTP-Standard dabei, Daten aus verschiedenen Disziplinen ohne weiteren Programmieraufwand zu orchestrieren. Bei einer modularen Produktion lassen sich aufwendige Prozesse in viele kleine Abschnitte aufteilen und standardisieren. Logisch verschaltet können die einzelnen Module immer wieder neu und interdisziplinär kombiniert werden (Plug & Produce). Daher findet MTP in den unterschiedlichsten Branchen Anwendung, darunter chemische und pharmazeutische Prozesstechnik, Food & Beverage, Schiffsbau oder auch Elektrolyse.
Copa-Data zeigt in Nürnberg die Einsatzmöglichkeiten der Zenon Prozess Orchestration Layer (POL) zur Steuerung einzelner Module in der Prozessindustrie. Dies ist ein entscheidender Schritt für den flexiblen Aufbau von Anlagen. Mit dem Service Grid „IIoT-Services“ gelingt eine einfache und sichere Integration von Fremdkomponenten, mit der sich Daten zentral und in Echtzeit speichern lassen. Zenon HMI-, BDE- und Scada-Lösungen stellen für Leitfunktionen eine einfache Bedienbarkeit sicher. Einer schnellen Anpassung nach Kundenanforderungen sowie der Herstellung von kleinen Chargen steht somit nichts im Weg.
Das Prozessleitsystem DCS+ (Decentralized Control System) ergänzt das Portfolio von Copa-Data auf der SPS und ermöglicht die Steuerung verfahrenstechnischer Anlagen sowohl im Batch- als auch im Conti-Betrieb. Die prozessnahen Komponenten werden in dezentrale Einheiten aufteilt, ideal für den MTP-Standard. Im Gegensatz zu zentralen Systemen hat jeder Abschnitt eigene Controller, die autonom arbeiten und über ein Hochgeschwindigkeits-Kommunikationsnetz verbunden sind. Mit Herstellerunabhängigkeit bei Hardwarekomponenten und Betriebssystemen bis hin zu virtualisierten Umgebungen werden so die Time-to-Market und Investitionskosten reduziert.
Mit Zenon Historian 360 präsentiert Copa-Data auf der Messe eine leistungsstarke Lösung für die sichere und nachhaltige Verwaltung von Industrieautomatisierungsdaten. Mit umfassender Konnektivität, Speicheroptionen und Analysefunktionen bietet es die Kontrolle und Flexibilität, die Anwender benötigen, um ihre Daten aus einer Vielzahl von industriellen Anwendungsfällen zu nutzen. Von der Prozessdatenerfassung bis zur Datenkontextualisierung unterstützt der Zenon Historian 360 Unternehmen dabei, effizienter und nachhaltiger zu arbeiten. Die mehr als 300 Treiber und Produktionsprotokolle und Schnittstellen zu Drittsystemen über GraphQL und zu Phyton schaffen Zuverlässigkeit, erhöhen die Leistung der Anlagen und unterstützen bei der Erreichung der Nachhaltigkeitsziele.
In der sich stetig weiterentwickelnden Welt der Automatisierung finden Technologien wie intelligente Suchmaschinen vermehrt Verwendung. So macht sich Copa-Data auch die Funktionen von ChatGPT zu eigen und plant eine nahtlose Integration der KI in Zenon. Diese soll eine umfangreiche Dokumentation und Unterstützung im „Hilfe“-Menü ermöglichen. Fragen sollen in natürlicher Sprache gestellt werden können, um sofort passende Antworten zu erhalten.
Zenon leistet einen wichtigen Beitrag zur Erreichung der Nachhaltigkeitsziele von Unternehmen: Die Integration von Daten aus verschiedenen Disziplinen in eine vernetzte „Single Source of Truth", einsehbar auf übersichtlichen Dashboards, bringt wertvolle Erkenntnisse. Dazu gehört zum Beispiel der Energieverbrauch bei der Herstellung von Teilen, welcher sogar auf den Stückpreis heruntergebrochen werden kann. Dies ermöglicht eine gezielte Optimierung des Ressourceneinsatzes im Gesamtsystem nach ISO 50001. Gleichzeitig gewinnen Batterie-Energiespeichersysteme (Bess) zunehmend an Bedeutung für die Energieversorgung. Ihre Integration in die Stromnetze erfordert Überwachungs- und Steuerungsmöglichkeiten. Copa-Data bietet mit Zenon eine einfache Lösung, welche die nahtlose Einbindung von Bess in die Energieinfrastruktur ermöglicht, und die Nutzung erneuerbarer Energiequellen optimiert. Die Sektorenkopplung unterstützt unterdies eine nachhaltige und effiziente Energienutzung dank Technologien wie Zenon und spielt dabei eine entscheidende Rolle im Rahmen der Energiewende. Als Mitglied der Profibus Nutzerorganisation zeigt Copa-Data die Zenon MTP Suite auch am PI Gemeinschaftsstand in Halle 5 am Stand 210. Zudem stellt das Unternehmen weitere Lösungen in Halle 7 am seinem Hauptstand 590 vor.
