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Vier Anwendungsbeispiele für Baumer Profilsensoren
Smarter 2D-Profilsensor für die Kantenkontrolle nimmt Bahnkanten und Ränder sicher in den Blick
Montag, 25. Mai 2026
| Redaktion
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2D-Profilsensor von Baumer: In der automatischen Sandwich-Linie liefert der smarte OXM unter anderem das benötigte Höhenprofil, hier zu sehen an der roten Laserlinie
In der automatischen Sandwich-Linie liefert der smarte OXM unter anderem das benötigte Höhenprofil, hier zu sehen an der roten Laserlinie. Bilder: Baumer

Sie sind unterschätzte Multitalente: Smarte 2D-Profilsensoren sind vielseitig einsetzbar, zum Beispiel für die Kantenkontrolle. Wo genau liegt das Objekt am Band? Wie hoch ist es? Verläuft die Kante gleichmäßig? In vielen automatisierten Prozessen braucht es diese Informationen für eine reibungslose Fertigung. Um diese Daten zu erfassen, kommen meist optische, induktive oder Ultraschallsensoren zum Einsatz, gelegentlich Kameras. Eine vielseitige, weniger bekannte Alternative ist ein smarter 2D-Profilsensor. In diesem Beitrag zeigt Baumer vier Beispiele, bei denen leistungsstarke Profilsensoren von Baumer besonders nutzerfreundliche und kosteneffiziente Lösungen ermöglichen. 

Anwendung 1: Automatische Sandwich-Linie

Was hierzulande noch exotisch wirkt, ist in den USA längst im bewährten Praxiseinsatz: eine vollautomatische Sandwich-Linie, auf der jede Stunde mehr als 70 Sandwiches vom Band laufen, perfekt mit Wurst und Käse belegt. Die Anlage ist eine Kombination mehrerer Einzelsysteme des deutschen Unternehmens Weber Maschinenbau, das auf Aufschnittsysteme für die Lebensmittelindustrie spezialisiert ist. Für den zuverlässigen Betrieb der Sandwich-Anlage spielt der smarte Baumer 2D-Profilsensor OXM eine wichtige Rolle. Er erkennt in den einzelnen Maschinensegmenten die Lage der Brote und die Position der Wurst- und Käsescheiben. 

Der Brot-Roboter muss beispielsweise wissen, wie hoch das Brot ist, wo sich dessen Mitte befindet (längs und quer) und ob es eventuell schräg auf dem Band liegt. All diese Informationen liefert der OXM dank integrierter Mess- und Auswertefunktionen. Das bedeutet, dass die gesamte Berechnung der Messwerte im Sensor erfolgt. Der smarte Profilsensor liefert die errechneten Koordinaten schon in der gewünschten Einheit, z.B. Millimeter. Im Fall der Sandwich-Linie misst der OXM die Höhe und sämtliche Kanten des Brotes und berechnet daraus die Brotmitte. So können die Sauggreifer die obere Hälfte an der idealen Stelle beschädigungsfrei abheben. 

Der OXM ermittelt in der automatischen Sandwich-Anlage ebenfalls die seitliche Position und die Höhe der Wurst- und Käsescheiben auf dem Band, damit ein Greifer die Beläge passgenau auf der unteren Brothälfte platzieren kann. Diese Funktionalität nutzt Weber nicht nur für die Sandwich-Anlage, sondern auch für seine Slicer, die Aufschnitt schneiden, portionieren und in optimaler Form für den Verpackungsprozess bereitstellen. Hierbei liefert der Baumer OX Profilsensor die Positionsdaten, um Salami-, Schinken oder Käsescheiben seitlich exakt auszurichten. Das ist notwendig, damit die Lebensmittel beim Verpacken immer an der gleichen Position eingelegt werden können. 

Smarter 2D-Profilsensor OXM sehr leicht integrierbar

Warum setzt Weber Maschinenbau bei der Sandwich-Linie auf den smarten 2D-Profilsensor OXM? „Für uns ist wichtig, dass wir keinen großen Aufwand mit der Integration des Sensors haben. Der OXM liefert die Positions- und Lageinformationen ohne zusätzlichen Controller gleich an die Maschinensteuerung. Er ist kompakt, schnell angeschlossen und lässt sich über das intuitive Webinterface einfach parametrieren“, sagt Marco Nichau, Leiter Produktgruppe Automatisierung bei Weber Maschinenbau. Zudem eigne er sich für die Sandwich-Linie sehr gut, weil er oberflächenunabhängig und fremdlichtsicher funktioniere, und das bei gutem Preis-/Leistungsverhältnis. „Die Leistungsfähigkeit und einfache Handhabung der smarten Baumer Profilsensoren waren in Verbindung mit dem kompetenten und reaktionsschnellen Support ausschlaggebend für unsere Wahl“, berichtet Nichau. 

Auf dem Bildschirm sieht man, was der Sensor sieht. Über das Webinterface lässt sich der OXM ganz einfach parametrieren.
Auf dem Bildschirm sieht man, was der Sensor sieht. Über das Webinterface lässt sich der OXM ganz einfach parametrieren.

Anwendung 2: Positionieraufgaben in Schneidemaschinen

Ein bewährtes und schnell einsatzbereites Tool ist der OXM auch bei Positionieraufgaben wie der Bahnkantensteuerung von Stoffbahnen, Platten, Papierbahnen oder Förderbändern. Gerade bei engem Bauraum und wenn hohe Konstruktionsfreiheit gefragt ist, punktet der 2D-Profilsensor mit seiner kompakten Bauform und dem Kabelkonzept Power over Ethernet (PoE). Weil der OXM nur ein Kabel für Datenübertragung und Stromversorgung benötigt, reduziert er Verbindungsaufwand und vermeidet überflüssige Kabel.  

Anwendung 3: 2D-Profilsensor ermöglicht Positionskontrolle zum punktgenauen Abstapeln

Auch wenn Anwendungen höchste Präzision und Geschwindigkeit erfordern, liefert der OXM schnell und mit einer Auflösung von bis zu 5 Mikrometern die benötigten Koordinaten, wie bei diesem Beispiel: Ein Roboter legt Bögen (aus Karton, Schaumstoff, Carbon o.ä.) von einem Palettenstapel auf einen Schneidplotter. Dort werden sie zurechtgeschnitten. Dabei ist es wichtig, dass die Bögen auf dem Schneidplotter immer genau gleich positioniert werden. Der OXM erfasst die Kanten der Bögen und gibt die Koordinaten an die Steuerung weiter. Mit dieser Information kann der Greifer jeden Bogen immer an die exakt gleiche Position auf das Band des Schneidplotters legen.

Anwendung 4: Qualitätskontrolle von Kanten mittels 2D-Profilsensor

Smarte Profilsensoren wie der OXM sind auch ein gutes Werkzeug, um die Qualität von Kanten zu prüfen. In einem Anwendungsfall kontrollieren mehrere OXM die seitlichen Kantenprofile von Bodenplatten, indem sie prüfen, ob Nut und Feder einwandfrei gefertigt sind. Dazu erfassen die OXM deren Höhenprofile und prüfen so die Maßhaltigkeit. Bei dieser Applikation kommen pro Seite zwei Sensoren zum Einsatz, damit Abschattungen von dem jeweils anderen Sensor erfasst werden können. Für den Anlagenbauer war bei der Sensorwahl wichtig, dass der OXM dank integrierter Auswertefunktionen gleich das Messergebnis liefert und sehr einfach in das Anlagenkonzept integrierbar ist. Die Kommunikation erfolgt über IO-Link. Die Kantenkontrolle hat noch einen willkommenen Nebeneffekt: Der smarte Profilsensor erkennt anhand eines sich ändernden Höhenprofils frühzeitig Werkzeugverschleiß. Weitere Informationen erhalten Sie hier.

Auch reflektierende Oberflächen, wie hier bei der Bahnkantenkontrolle einer Metallfolie, beeinträchtigen die zuverlässige Performance der smarten 2D-Profilsensoren von Baumer nicht.
Auch reflektierende Oberflächen, wie hier bei der Bahnkantenkontrolle einer Metallfolie, beeinträchtigen die zuverlässige Performance der smarten 2D-Profilsensoren von Baumer nicht.

Automatisierungstreff: Smarten 2D-Profilsensor von Baumer selbst testen

Ob Anwesenheitskontrolle, Kantendetektion oder Maßhaltigkeitsprüfung: 2D-Profilsensoren lösen in der Automatisierung vielfältigste Aufgaben zuverlässig und wirtschaftlich. Doch wie lässt sich das volle Potenzial der Technologie in der Praxis ausschöpfen? In dem Baumer Workshop erleben Teilnehmerinnen und Teilnehmer smarte 2D-Profilsensorik hautnah. In praxisorientierten Hands-on-Sessions lernen sie die Technologie kennen, parametrieren Sensoren selbst und entwickeln gemeinsam mit den Sensorexperten von Baumer Lösungen für reale Aufgabenstellungen.

Ort: WTZ-Tagungszentrum Heilbronn
Termin: 16. Juni 2026, 10 - 16 Uhr
Anmeldung: automatisierungstreff.com

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